ଷ୍ଟକ୍ରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା |

୧। ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍): ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି → ଗରମ → ପର୍ଫୋରେସନ୍ → ତିନୋଟି ରୋଲ୍ କ୍ରସ୍ ରୋଲିଂ, କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ → ପାଇପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ → ସାଇଜ୍ (କିମ୍ବା ହ୍ରାସ) → କୁଲିଂ → ସିଧା କରିବା → ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା (କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ) → ମାର୍କିଂ → ଗୋଦାମ ଘର

ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି | ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି କଟର ଦ୍ୱାରା କାଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 1 ମିଟର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଚୁଲିକୁ ପଠାଯିବ | ପ୍ରାୟ 1200 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟ୍ ଚୁଲାକୁ ପଠାଯାଏ | ଇନ୍ଧନ ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କିମ୍ବା ଆସେଟିଲିନ୍ | ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା | ଚୁଲିରୁ ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ବିଲେଟ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ପ୍ରେସର ପିଅର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଦ୍ଧ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକ ସାଧାରଣ ପିଅର୍ ହେଉଛି କନିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ପିଅର୍ | ଏହି ପାଇର୍ସର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ, ବୃହତ ପର୍ଫୋରେସନ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପିନ୍ଧିପାରେ | ପର୍ଫରେସନ୍ ପରେ, ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତିନୋଟି ରୋଲ୍ କ୍ରସ୍ ରୋଲିଂ, କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଡ଼ାଯାଏ | ବହିଷ୍କାର ପରେ, ସାଇଜ୍ ପାଇଁ ପାଇପ୍ କା off ନ୍ତୁ | ସାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗଠନ ପାଇଁ କନିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭ୍ରୁଣରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ସାଇଜ୍ ମେସିନ୍ ବିଟ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଲମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ସାଇଜ୍ କରିବା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁଲିଂ ଟାୱାରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ୱାଟର ସ୍ପ୍ରେ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସିଧା ହୋଇଯିବ | ସିଧା କରିବା ପରେ, ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ତ୍ରୁଟି ଡିଟେକ୍ଟର (କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା) କୁ ପଠାଯାଏ | ଯଦି ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଭିତରେ ଫାଟ, ବୁବୁଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ସେଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ ହେବ | ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ହାତରେ କଠୋର ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ପରେ ସଂଖ୍ୟା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଇତ୍ୟାଦି ରଙ୍ଗ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବ | ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗୋଦାମ ଭିତରକୁ ଉଠିଗଲା |

୨। ଶୀତଳ ଅଙ୍କିତ (ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା) ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍: ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି → ଗରମ → ପର୍ଫୋରେସନ୍ → ହେଡିଙ୍ଗ୍ → ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ → ପିକ୍ଲିଂ → ତେଲ (ତମ୍ବା ପ )ingে ଟିଂ) → ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ଶୀତଳ ଚିତ୍ର (ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି) → ଖାଲି ଟ୍ୟୁବ୍ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସିଧା → ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା (ତ୍ରୁଟି) | ଚିହ୍ନଟ) → ମାର୍କିଂ → ଗୋଦାମ ଘର |

ଶୀତଳ ଅଙ୍କିତ (ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା) ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ରୋଲ୍ ପଦ୍ଧତି ଗରମ ରୋଲ୍ଡ୍ (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍) ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ | ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ତିନୋଟି ସୋପାନ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ | ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚତୁର୍ଥ ସୋପାନରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ ଆନ୍ନାଲେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆନ୍ନାଲିଂ ପରେ, ଅମ୍ଳ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏସିଡ୍ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ | ଉଠାଇବା ପରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ଏହା ମଲ୍ଟି ପାସ୍ କୋଲ୍ଡ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ (କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ) ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ଅନୁସରଣ କରାଯାଏ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହା ସିଧା ହୋଇଯିବ |

ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଗରମ ରୋଲ୍ ପାଇପ୍, କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ପାଇପ୍, କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଡ୍ ପାଇପ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

1.1। ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ସାଧାରଣତ automatic ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପରେ, କଠିନ ପାଇପ୍ ଖାଲି ଆବଶ୍ୟକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ କଟାଯାଇ ପାଇପ୍ ଖାଲି ହୋଇଯାଇଥିବା ଶେଷ ମୁଣ୍ଡର କେନ୍ଦ୍ରରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ତାପ ପାଇଁ ଗରମ ଚୁଲିକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ପିଅର୍ ଉପରେ ଛିଦ୍ର କରାଯାଏ | ଛେଦନ ସମୟରେ, ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଗ୍ରଗତି କରେ | ରୋଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ର କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ପାଇପ୍ ଖାଲି ଭିତରେ ଏକ ଗାତ ଧୀରେ ଧୀରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହାକୁ ରୁଗ୍ ପାଇପ୍ କୁହାଯାଏ | ତା’ପରେ ଗଡ଼ିବା ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇପ୍ ମିଲକୁ ପଠାଯାଏ | ଶେଷରେ, କାନ୍ଥର ଘନତା ପୁରା ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଜ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | କ୍ରମାଗତ ପାଇପ୍ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏହା ଏକ ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତି |

1.2। 1.2। ଯଦି ଆପଣ ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗୁଣ ସହିତ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ପାଇବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି, ଶୀତଳ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଉଭୟର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ | ଶୀତଳ ଗାଡ଼ି ସାଧାରଣତ a ଦୁଇଟି ଉଚ୍ଚ ମିଲରେ କରାଯାଏ | ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଏକ ବାର୍ଷିକ ପାସ୍ ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ବିଭାଗ ସର୍କୁଲାର୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସଡ୍ କନିକାଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | କୋଲ୍ଡ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାଧାରଣତ a ଗୋଟିଏ ଶୃଙ୍ଖଳା କିମ୍ବା 0.5 ~ 100t ର ଡବଲ୍ ଚେନ୍ କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ କରାଯାଏ |

1.3। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଅର୍ଥ ହେଉଛି, ଉତ୍ତପ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି ଏକ ବନ୍ଦ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ଡାଏ ଛିଦ୍ରରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଛୋଟ ବାଡ଼ିଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରଡ୍ ସହିତ ଏକତ୍ର ଗତି କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ଏହି ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ କୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ (ସ୍ଲଟ୍ ପାଇପ୍) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ |

ଏହି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଗରମ ଗାଡ଼ି, ନିର୍ବାହ, ଶୀତଳ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା | ବିଭାଗ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତାକାର ପାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ପାଇପ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ସର୍କୁଲାର୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେପରିକି ବର୍ଗ, ଆୟତାକାର, ଅର୍ଦ୍ଧଚକ୍ର, ଷୋଡଶାଳିଆ, ସମାନ୍ତରାଳ ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଏବଂ ଅଷ୍ଟାଦଶ |

ଏହାର ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଧାରଣ କରୁଥିବା ତରଳ ଚାପ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ | ଯଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ କ le ଣସି ଲିକେଜ୍, ୱେଟିଂ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର ନଥାଏ ତେବେ ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ | କେତେକ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କିମ୍ବା ଚାହିଦାକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରାଇମ୍ ଟେଷ୍ଟ, ଫ୍ଲେରିଙ୍ଗ୍ ଟେଷ୍ଟ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେଷ୍ଟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |

ବିହୀନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ କିମ୍ବା କଠିନ ପାଇପ୍ ପର୍ଫୋରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଲି, ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ଗାଡ଼ି, ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ mm ମିମି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ * କାନ୍ଥର ଘନତାରେ ପ୍ରକାଶିତ |